Щелевые сита производятся в виде карты из отдельных проволочных колосников фасонного профиля, скрепленных при помощи сварки поперечными ребрами жесткости, размещенными на определенном расстоянии друг от друга перпендикулярно направлению колосников.
Преимущества и свойства щелевых сит
Повышенная грузоподъемность и износостойкость , как всей поверхности сита, так и отдельных участков ;
Гладкая рабочая поверхность способствует легкому прохождению материала по ситу;
Трапециевидная форма обеспечивает резкое расширение щели,препятствует забиванию щели и способствующее легкому прохождению через нее сортируемого материала;
Благодаря высокой прочности колосников, сито выдерживает перепады давления и огромные нагрузки ;
Стойкость к коррозии и жаропрочность;
Высокая точность сепарации и деления на фракции.
Применяются сита щелевые там, где нужна большая пропускная способность в единицу времени и повышенная прочность.
дуговые сита для центрифуг ФВШ-950, ЦфШнГ, ЦфШнВ,
для ГОКов,
нефте-химических комбинатов,
пищевой промышленности,
для фильтрации и промывки,
Плоские сита для сушки,
для сортировки фракций
Ширина щели от 0,2 до 10 мм
― это расстояние между проволочными стержнями, которые имеют клиновидное сечение. Ширина щели должна быть стабильной, она обеспечена разницей толщины проволоки в отверстии петли и в клиновидном сечении, либо сваркой клиновидных проволок к поперечным несущим рёбрам на одинаковом расстоянии. Щелевые (шпальтовые) сита выдерживают огромную нагрузку на единицу площади.
